Laboratório e Equipamentos
A MOKO dedica grande atenção à construção de uma fábrica inteligente, utilizando tecnologias e equipamentos avançados. Possuímos uma gama completa de modernos equipamentos de produção eletrônica, o que nos permite lidar com pequenos, médios e grandes volumes de produção sem dificuldades. Por outro lado, investimos fortemente na criação de um laboratório capaz de realizar testes de protótipos e produtos finais com alta precisão e eficiência, garantindo a alta qualidade dos produtos entregues aos nossos clientes.
Nossos Laboratório
Quarto limpo
Limpeza e organização são os requisitos mais básicos do laboratório. Para garantir que nosso laboratório seja mantido limpo, desenvolvemos um conjunto de procedimentos. Qualquer pessoa que entre e saia da área limpa deve segui-los, incluindo vestir roupas limpas, desinfetar, etc.
Equipamentos e Instrumentos Precisos
Para garantir a precisão dos resultados experimentais, adotamos equipamentos de última geração e instrumentos precisos.
Sala de Limite Microbiano
Sala Estéril
Equipamento de produção
Máquina SMT
Utilizamos a mais recente máquina SMT para montagem de PCB, o que ajuda a reduzir o custo e melhorar a eficiência do processo de montagem em superfície.
Equipamento de Controle de Qualidade
Máquina de Inspeção Óptica Automatizada (AOI)
A MOKO utiliza máquinas de inspeção óptica automatizada (AOI) de alta resolução para verificar todos os posicionamentos de componentes e juntas de solda. As máquinas AOI são muito importantes para testes eletrônicos, pois podem inspecionar falhas no início da produção, permitindo assim uma resposta rápida para repará-las e evitar grandes perdas econômicas.
Máquina de Inspeção por Raio-X
Utilizando a máquina de inspeção por raios X, podemos detectar defeitos minúsculos na placa de circuito impresso (PCB), mesmo os mais ocultos, graças à sua alta definição de imagem. Ela nos permite inspecionar as juntas de solda sob as peças BGA e LGA/QFN para verificar a conectividade. Além disso, as máquinas de raios X podem verificar com precisão os vazios de solda para garantir a qualidade da placa de circuito impresso.
