Como a indústria de manufatura eletrônica deve responder à crise da cadeia de suprimentos

Ryan é engenheiro eletrônico sênior na MOKO, com mais de dez anos de experiência no setor. Especializado em design de layout de PCB, design eletrônico e design embarcado, ele fornece serviços de design e desenvolvimento eletrônico para clientes em diferentes áreas, desde IoT e LED até eletrônicos de consumo, medicina e assim por diante.
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Crise da cadeia de suprimentos da manufatura eletrônica

A crise global na cadeia de suprimentos da indústria eletrônica tem sido um assunto recorrente nos últimos anos. No início de 2020, a pandemia atingiu o mundo inteiro, o que desacelerou as cadeias de suprimentos e os embarques globais. Navios ficaram presos nos portos, fábricas foram forçadas a fechar ou reduzir o quadro de funcionários e linhas de produção foram simplificadas, o que causou graves impactos nas cadeias de suprimentos globais da indústria eletrônica. Conforme relatado pela Organização para a Cooperação e Desenvolvimento Econômico (OCDE): 43% dos fabricantes e fornecedores globais de eletrônicos são afetados negativamente pela COVID-19.

fabricantes e fornecedores de eletrônicos são afetados negativamente devido à COVID-19

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Por outro lado, a escassez de chips agravam a crise da cadeia de suprimentosA escassez global de chips, que começou em 2020 e continua até hoje, é causada por diversos motivos, incluindo a guerra comercial entre a China e os EUA, a tempestade em Austin, Texas, e o incêndio em Asahi Kasei, que causou o fechamento de fábricas de semicondutores. Como resultado, o fornecimento de chips não consegue atender à demanda, as indústrias de manufatura eletrônica que precisam de semicondutores são impactadas, como a automobilística, a médica, a de eletrônicos de consumo e, especialmente, a de manufatura eletrônica. Neste blog, vamos nos concentrar em como os fabricantes de eletrônicos devem lidar com a crise na cadeia de suprimentos e fornecer algumas dicas práticas. Vamos nos aprofundar juntos.

Como a crise na cadeia de suprimentos afeta a indústria de manufatura eletrônica?

A crise global da cadeia de suprimentos traz muitos inconvenientes e efeitos negativos para a indústria de fabricação de eletrônicos:

Crise na Cadeia de Suprimentos

  1. Material Interrupções de abastecimento

Em caso de interrupção da cadeia de suprimentos, muitos fabricantes de eletrônicos não conseguem obter matéria-prima a tempo. Por um lado, muitas fábricas estão paralisadas devido ao impacto da epidemia, e algumas delas têm apenas um pequeno número de funcionários, resultando em uma queda acentuada na produção. Por outro lado, o acúmulo de pedidos em logística torna o transporte muito mais demorado e, de acordo com a pesquisa, a interrupção da cadeia de suprimentos causa cerca de 4 a 6 semanas de atraso na entrega do material, enquanto para materiais como semicondutores, pode levar ainda mais tempo. Muitos fabricantes de produtos eletrônicos têm dificuldade para concluir os pedidos conforme o planejado. Como afirmam muitos fabricantes de chips, esse problema pode se estender até 2023 e além.

  1. Desaceleração da produção

Devido à Covid-19, muitos funcionários ficaram isolados em casa ou infectados, e o trabalho remoto também reduziu significativamente a eficiência no trabalho. De acordo com um relatório da Deloitte e do The Manufacturing Institute, nos Estados Unidos, a pandemia eliminou inicialmente 1.4 milhões de empregos na indústriaAlém disso, muitas empresas optam por implementar demissões para reduzir custos. Todos esses fatores causam o problema da escassez de mão de obra e, em última análise, reduzem significativamente a eficiência da produção.

  1. Transferência Geográfica de Fabricação de Eletrônicos

Devido a interrupções na cadeia de suprimentos, escassez de mão de obra e aumento dos custos das matérias-primas, cada vez mais fabricantes de eletrônicos estão mudando suas estratégias de negócios. Eles tendem a terceirizar os serviços de fabricação e montagem de eletrônicos para áreas onde a COVID-19 está sob controle e os custos de mão de obra não são altos. Em 2021, em comparação com outros países asiáticos, a China teve um bom desempenho na prevenção e controle de epidemias, e possui recursos de mão de obra suficientes, tecnologia e equipamentos avançados, o que é uma ótima escolha.

Métodos para Crise na Cadeia de Suprimentos de Fabricação Eletrônica

Cadeia de suprimentos resiliente

Diante da crise na cadeia de suprimentos, os fabricantes de eletrônicos precisam criar uma cadeia de suprimentos relativamente flexível e resiliente para lidar com vários fatores adversos desconhecidos, como desastres naturais, escassez de materiais, instabilidade geopolítica e comercial global, etc.

O que é resiliência da cadeia de suprimentos?

A resiliência da cadeia de suprimentos é usada para avaliar a capacidade das empresas de lidar com interrupções inesperadas da cadeia de suprimentos e a capacidade de responder e se recuperar da interrupção rapidamente.

Cada elo da cadeia de suprimentos está intimamente ligado e, se algum elo for afetado, toda a cadeia de suprimentos estará em risco. À medida que as cadeias de suprimentos se tornam cada vez mais complexas, o potencial para problemas em toda a cadeia também aumenta. No passado, a maioria dos fabricantes prestava muita atenção a outros aspectos, como custos e estoque, enquanto poucos se concentravam em melhorar a resiliência da cadeia de suprimentos até que a pandemia atingisse o mundo. Consequentemente, muitas empresas são afetadas negativamente pela crise global da cadeia de suprimentos. Com uma cadeia de suprimentos resiliente, as empresas podem prever

Fatores principais na resiliência da cadeia de suprimentos 

Fatores principais na resiliência da cadeia de suprimentos

Existem vários fatores principais que impactariam significativamente a resiliência da cadeia de suprimentos. Vamos discuti-los um por um:

  1. Colaboradores

Funcionários competentes ajudam a empresa a melhorar sua competitividade e a progredir. Fabricantes de eletrônicos, por exemplo, precisam de trabalhadores que operem máquinas corretamente, engenheiros que projetem soluções viáveis ​​e gerentes de compras que conheçam os tipos de materiais e saibam como gerenciar o relacionamento com os fornecedores. Com esses funcionários qualificados, seria muito mais fácil para os fabricantes construírem suas organizações e reduzirem os riscos em cada elo da cadeia de suprimentos.

  1. Processos

Processos razoáveis ​​e eficazes podem ajudar os fornecedores a economizar muito tempo e acelerar o tempo de lançamento no mercado, e vice-versa. É muito importante que os fabricantes coordenem funcionários de diferentes departamentos; as vendas devem cooperar estreitamente com os compradores para otimizar o estoque e aumentar a flexibilidade. E os fabricantes devem formular planos de compras com antecedência, com base nas tendências atuais do mercado e nas necessidades de longo prazo, para garantir que o processo ocorra sem problemas.

  1. Tecnologias

Tecnologias avançadas ajudam os fabricantes a construir uma cadeia de suprimentos mais flexível. Por exemplo, usando o sistema ERP, eles podem acompanhar o status de cada elo da cadeia de suprimentos em tempo real, desde a compra até a logística. E big data pode ser usado para analisar as tendências do mercado e as necessidades dos clientes, permitindo respostas rápidas a quaisquer mudanças e ajustes nas estratégias de negócios. Assim, recomenda-se que os fabricantes de eletrônicos utilizem tecnologias avançadas, que proporcionam maior visibilidade e reduzem o risco de resiliência da cadeia de suprimentos.

Como construir uma cadeia de suprimentos resiliente?

Por um lado, ao projetar um produto, os engenheiros devem considerar todos os aspectos para garantir que o produto possa ser projetado com mais flexibilidade, pois o redesenho levaria muito tempo. Então, como projetar produtos estrategicamente? Primeiro, eles devem conhecer bem os materiais e as peças eletrônicas, certificando-se de que as peças que já foram eliminadas não sejam incluídas no novo design do produto. Segundo, os engenheiros devem sempre prestar atenção às tendências do mercado. Nos últimos anos, as pessoas preferem produtos eletrônicos com tamanhos pequenos, portanto, os engenheiros devem seguir essa tendência para minimizar o tamanho dos produtos durante o processo de design. Mas é difícil dizer para onde a tendência nos levará, então os fabricantes de eletrônicos devem estar cientes de que há menos possibilidade de manter o design dos produtos estável por mais de 10 anos, e é por isso que recomendamos a solução de design flexível, que permite que os designs existentes se encaixem em diferentes peças que podem ser desenvolvidas no futuro.

Por outro lado, os fabricantes de eletrônicos devem aumentar seus investimentos em tecnologias e serviços para a cadeia de suprimentos que possam ajudá-los a prever os desafios futuros e analisar melhor o mercado. Tradicionalmente, as pessoas preveem o futuro com base na história, na macroeconomia e nas condições de mercado, mas existem muitos fatores desconhecidos, como a COVID-19, que impactam drasticamente todo o mercado de manufatura eletrônica. Portanto, precisamos usar métodos mais científicos para melhorar a visibilidade da cadeia de suprimentos.

Gerenciamento de relacionamento com fornecedores

Os fornecedores desempenham um papel importante na cadeia de suprimentos, e manter um bom relacionamento com eles seria muito útil para os fabricantes reduzirem a crise na cadeia de suprimentos. Um bom relacionamento com os fornecedores é caracterizado por alta transparência, apoio e confiança mútuos, além de comunicação eficiente. Em última análise, fabricantes e fornecedores podem crescer juntos e alcançar uma situação vantajosa para todos.

construir uma cadeia de suprimentos resiliente

Métodos para construir relacionamentos sólidos com fornecedores

Em primeiro lugar, os fabricantes de eletrônicos devem desenvolver relacionamentos estratégicos com fornecedores. Os fabricantes podem classificar seus fornecedores em diferentes tipos e se concentrar em fornecedores que fornecem um grande número de produtos ou produtos e serviços essenciais, pois é difícil gerenciar o relacionamento com todos os fornecedores.

Em segundo lugar, criar uma visão clara com os fornecedores, garantindo que todos os envolvidos estejam alinhados. Uma meta clara e uma meta mensurável podem impulsionar ambos os lados e, finalmente, alcançar o sucesso.

Por último, mas não menos importante, garantir os benefícios para ambas as partes. Parceiros de negócios trabalham juntos para obter lucro, e cada relacionamento de longo prazo é baseado em objetivos e benefícios definidos.

Desafios em Gerenciamento de relacionamento com fornecedores

Embora existam muitos benefícios em construir um bom relacionamento com fornecedores, os fabricantes ainda enfrentam alguns desafios durante o processo:

  • Preste muita atenção ao custo

É normal que os fabricantes se concentrem na questão dos custos, mas não podem exagerar e se apressar. Afinal, o objetivo da gestão de relacionamento com fornecedores é gerar lucro para ambos os lados, e isso leva tempo. Não é razoável se concentrar nos lucros de curto prazo; em vez disso, os fabricantes devem encará-la como uma jornada longa.

  • Falta de Capacidades

Além de algumas capacidades básicas de aquisição, como negociação, análise de mercado e gestão de riscos e custos, os fabricantes também precisam ter influência, liderança e habilidades de gestão para lidar com mudanças inesperadas.

  • Relação entre Vendas, Compradores e Fornecedores

Outro desafio é construir conexões fortes e bons relacionamentos entre vendas, compradores e fornecedores. Se qualquer uma dessas três partes tiver opiniões diferentes, todo o fornecimento será afetado negativamente. Portanto, é necessário construir um bom relacionamento, garantindo que todos eles estejam bem coordenados.

Como experiente fabricante de eletrônicos, A tecnologia MOKO também enfrenta um problemaFabricação eletrônica Crise na cadeia de suprimentos, especialmente durante uma pandemia. No início de 2020, quando a epidemia era muito grave na China, a maioria dos nossos funcionários ficou em casa durante o Ano Novo Chinês, mas as necessidades dos nossos clientes não diminuíram. Portanto, quando a epidemia estava sob controle, organizamos nossos funcionários para trabalhar de forma organizada. Para lidar com o acúmulo de pedidos, a MOKO agiliza o processo, acelera o tempo de resposta e adota equipamentos avançados e novas tecnologias para melhorar a eficiência da produção. Além disso, temos uma cadeia de suprimentos bem estabelecida, bem como uma estratégia ativa de cadeia de suprimentos, o que também nos ajuda a obter matérias-primas no menor tempo possível. Mais importante ainda, a MOKO presta muita atenção à gestão de riscos e à visibilidade da crise na cadeia de suprimentos; aumentamos a capacidade do armazém e estocamos produtos comumente usados, para que possamos entregar sem problemas, sem afetar o cronograma do cliente.

Dicas para fabricantes globais de eletrônicos

Diante de um eFabricação eletrônica crise na cadeia de suprimentos, para permanecerem competitivos no mercado, os fabricantes de eletrônicos precisam se concentrar em construir uma cadeia de suprimentos resiliente, porque a resiliência e a visibilidade da cadeia de suprimentos podem nos ajudar a prever melhor as tendências de mercado e os próximos desafios para que possamos responder rapidamente e ajustar as estratégias em tempo hábil.

Além disso, é necessário aprimorar a capacidade de gestão de riscos, cooperar ativamente com os fornecedores e estabelecer um bom relacionamento de assistência mútua. Recomendamos, ainda, que os fornecedores sejam informados sobre a previsão de demanda mais recente nos próximos meses, a fim de reduzir o problema de escassez de materiais.

Por fim, os fornecedores precisam introduzir continuamente tecnologias avançadas e melhorar suas capacidades de produção para atender melhor às necessidades dos clientes.

Serviços de fabricação eletrônica fornecidos pela TestPcbas

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