Embora o ponto de teste de PCB pareça pequeno, ele funciona muito bem. Este blog abordará a definição, a importância, o design e a aplicação do ponto de teste de PCB. Esperamos que isso seja útil para você.
O que é um ponto de teste em uma PCB?
Primeiramente, precisamos entender o que é um ponto de teste. Basicamente, a função do ponto de teste é verificar se os componentes da placa de circuito atendem às especificações e à soldabilidade. Os pontos de teste contêm soquetes, pinos e conectores, detectando diversos sinais elétricos e fontes de alimentação.
Devemos escolher o tipo adequado de ponto de teste de acordo com os requisitos da nossa prática. Por exemplo, o ponto de teste de sinal precisa de um tipo de soquete ou pino, enquanto o ponto de teste de energia precisa de um tipo de conector.
Geralmente, existem três tipos de pontos de teste que você precisa conhecer. Primeiro, pontos de teste integrados referem-se à colocação de pontos de teste sob ou ao redor de componentes de um circuito para que possam ser facilmente testados quando necessário. Assim, eles podem ser codificados diretamente no projeto de layout da placa de circuito impresso, o que é uma boa maneira de evitar o uso de elementos de circuito adicionais.
O segundo tipo são os pontos de teste de soquete e pino, que são muito utilizados. Basta fixar o soquete ou pino na placa PCB e conectá-lo ao circuito. Ambos os pontos de teste de soquete e pino têm as vantagens de alta confiabilidade e espaço reduzido.
Em terceiro lugar, os conectores são um dos tipos de pontos de teste mais comuns. Eles facilitam a conexão do equipamento de teste à placa PCB durante o teste. Os conectores de teste são geralmente usados para conectar energia e sinal, com alta confiabilidade e longa vida útil. No entanto, ocupam um grande espaço.
Por que os pontos de teste são importantes para a fabricação de PCB?
É necessário adicionar pontos de teste a cada PCB? A resposta é absolutamente sim. É improvável que se utilize um medidor elétrico para verificar cada CI, resistor, capacitor e indutor individualmente. Portanto, o ICT (teste em circuito) apresenta grandes vantagens para lidar com essa situação de forma eficiente. Ele pode economizar muito tempo ao conectar simultaneamente todos os pontos de teste da placa por meio de múltiplas sondas. Sua automação de testes depende principalmente de um sistema de controle de programa que, antes da sequência, passa para a ordem paralela.
No entanto, se a sonda da máquina tocar diretamente as peças eletrônicas da placa ou seus pés de solda, é provável que haja danos aos componentes. Portanto, a invenção do ponto de teste é particularmente importante.
Os pontos de teste estão localizados nas duas extremidades dos componentes, sem máscara. Eles permitem que a ponta de prova alcance o circuito sem tocar diretamente na parte eletrônica a ser medida.
Como projetamos pontos de teste em placas de PCB?
Se quisermos adicionar alguns pontos de teste no projeto do PCB, o que devemos cuidar? Primeiro, devemos decidir a quantidade e a localização dos pontos de teste no PCB. Em segundo lugar, não é bom definir os pontos de teste do PCB na superfície onde os dispositivos eletrônicos precisam ser instalados. Enquanto isso, para garantir a conectividade do ponto de teste, você cuidará da interface entre o ponto de teste e a placa, bem como da instalação do conectorTerceiro, os pontos de teste devem obedecer a certas regras de layout. Por exemplo, ao projetar o roteamento de PCBs, os pontos de teste podem ser concentrados nos mesmos locais lógicos ou funcionais. Em resumo, configurações razoáveis de pontos de teste são capazes de testar, depurar, manter e outros aspectos do trabalho.
Como conectar pontos de teste de PCB
Certamente, se os produtos forem submetidos ao processo de teste automático, não precisamos verificar a PCB manualmente, uma a uma. No entanto, se você está apenas começando a produzir amostras de PCB, o guia passo a passo a seguir será de grande ajuda.
- Certifique-se de que a placa de circuito esteja desligada e que medidas ESD adequadas estejam implementadas. Isso evita danos eletrostáticos aos componentes eletrônicos.
- Selecione a sonda de PCB correta de acordo com o programa de teste. A escolha da sonda depende do tipo de interface na PCB e dos parâmetros a serem medidos.
- Insira a sonda do PCB no ponto de teste ou pad do PCB para uma conexão eficaz.
- Parâmetros de medição Selecione. Use um dispositivo de medição conforme necessário, como um multímetro ou osciloscópioe, em seguida, conecte-o à sonda do PCB.
- Realizar medições. Testes de medição de tensão, corrente, forma de onda do sinal e outros parâmetros estão disponíveis.
Onde usar pontos de teste
Alguém também pode ter dúvidas sobre onde os pontos de teste são aplicados. Com base em nossa experiência, eles são usados principalmente em dois tipos de teste para PCB.
Teste em circuito (ICT)
O PCBA ICT é o método de teste de PCBA mais poderoso e popular para produtos maduros e de alto volume. Além disso, é amplamente confiável e utilizado por muitos fabricantes e clientes de PCB. Pode atingir uma precisão de noventa e cinco por cento..
Durante o PCBA ICT, uma sonda elétrica com corrente de entrada no leito ungueal para testar pontos no PCB. A mesa de teste de pregos basta pressionar o PCB sobre a mesa de teste para fazer uma conexão firme para teste. Certamente, esses testes os pontos são pré-projetados na placa de circuito para permitir o contato do ICT. Esses testes são usados para verificar a posição, orientação e função de cada componente eletrônico no PCB. É capaz de detectar problemas como curto-circuito, circuito aberto, resistência e capacitância. Cada moeda tem dois lados. Para grandes lotes de produtos, você precisa personalizar o dispositivo para testes no circuito mais rápidos e eficientes. Até certo ponto, é caro, dependendo de considerações como o tamanho da placa e do acessório.
Teste de sonda voadora (FPT)
https://www.youtu.be/rjtv43l6kuY?si=sqIq82DzEndgHyVZ
Semelhante às TIC, Vôo sonda ensaio É frequentemente vista como uma versão de atualização. Além dos pontos de teste da placa de circuito impresso, a máquina de sonda voadora pode entrar em furos passantes descobertos. Além disso, pode ser programada para verificar o valor da orientação do diodo transistor, do componente passivo e da tensão. Ela pode ser adaptada de forma rápida, fácil e econômica a novas placas de circuito por meio de simples modificações na programação. Este método de teste é adequado tanto para testes de produção em pequenos lotes quanto para testes de protótipos, embora seja menos econômico para produção em massa..
