Assemblaggio PCB con foro passante
Ci impegniamo a fornire il servizio di assemblaggio PCB through hole più affidabile, dai prototipi alla produzione completa.
MOKO è un esperto di assemblaggio di PCB con fori passanti
L'assemblaggio di PCB con fori passanti è ancora oggi una tecnica molto diffusa per l'assemblaggio di componenti elettronici, che prevede l'inserimento dei componenti elettronici attraverso i fori presenti nel PCB e la loro saldatura alla scheda tramite saldatura a onda o a mano. In TestPcbas, disponiamo di capacità complete di assemblaggio di PCB con fori passanti che ci consentono di servire al meglio clienti di diversi settori. Siamo in grado di gestire quasi tutti i tipi di circuiti stampati, che si tratti di PCB monostrato, PCB a doppia faccia o PCB multistrato ad alta densità.
Perché scegliere il nostro servizio di assemblaggio PCB con fori passanti
Competenza senza pari
Disponiamo di tutte le conoscenze e le tecniche necessarie per l'assemblaggio di PCB e tutto il nostro personale è stato rigorosamente formato secondo lo standard IPC 610.
Tempi di consegna rapidi
Disponiamo di 3 linee DIP dotate di macchinari all'avanguardia e operatori competenti, che ci consentono di consegnare i prodotti in tempi molto rapidi.
Qualità garantita
MOKO è completamente certificata e le nostre certificazioni come ISO9001, ISO13485, IPC610, ROHS e UL dimostrano il nostro impegno per un rigoroso controllo di qualità.
Servizi di assemblaggio PCB a foro passante manuali e automatizzati
In MOKO eseguiamo l'assemblaggio di PCB through-hole sia manualmente che automatizzato, in base alle diverse esigenze di progetto. In generale, eseguiamo l'inserimento manuale dei componenti e la saldatura manuale per progetti di assemblaggio altamente complessi e utilizziamo tecniche automatizzate di PCB through-hole per la produzione di piccoli volumi.
Le nostre capacità di assemblaggio PCB Through Hole
Forniamo servizi di PCB through-hole a una varietà di settori, tra cui quello medico, elettronico, della strumentazione e militare, il tutto grazie alle nostre complete capacità di assemblaggio:
• Saldatura manuale • Saldatura a flusso a doppia onda
• Inserimento manuale dei componenti • Inserimento automatico assiale o radiale
• Saldatura RoHS con saldatura stagno-piombo
• Utilizzo di saldature ad alto e basso punto di fusione
• Costruzione di prototipi per l'assemblaggio in grandi volumi
• Test funzionale e ispezione automatizzata
• Supporta vari tipi di PCB, inclusi PCB con nucleo metallico, PCB rigidi, PCB flessibili-rigidi, PCB FR4, ecc.
Test e ispezione di assemblaggio PCB passanti presso MOKO
Test in circuito: Questo tipo di test viene eseguito su linee di produzione ad alto volume e ci aiuta a controllare ogni minuto la saldatura e gli altri componenti in dettaglio.
Ispezione ottica automatizzata: Abbreviati come AOI, questi test vengono eseguiti per garantire che il prodotto sia privo di difetti di saldatura, nei componenti e BGA.
Ispezione a raggi X automatizzata (AXI): Questo test viene eseguito per ispezionare riempimenti insufficienti, cortocircuiti, riempimenti, ecc. L'ispezione automatizzata a raggi X aiuta a ridurre il numero di difetti e a migliorare la qualità del circuito Through-Hole.
Test di burn-in: Questi test rilevano guasti o affidabilità dei componenti in ambienti reali.
Ispezione visiva assistita: I nostri esperti utilizzano un'ampia gamma di apparecchiature avanzate di ispezione visiva per eseguire un'ispezione dettagliata della saldatura e della precisione del posizionamento dei componenti.
Le nostre recensioni dei clienti
"Qualità perfetta. Produzione e consegna di PCB veloci in Cina. Eccellente. È un piacere lavorare con MOKO. Ordinerò di nuovo PCB."
"Abbiamo trovato TestPcbas Ltd con cui collaborare. Hanno un'eccellente conoscenza tecnica e hanno risposto con estrema rapidità alle modifiche nei nostri progetti PCB."
Ho utilizzato MOKO per due progetti e la qualità è sempre eccellente. I tempi di consegna sono rapidi e rimango sempre colpito dai PCB quando arrivano.
"I circuiti stampati sono fantastici e sono stati spediti velocemente. Ottimo resoconto della produzione. Mi affiderò a MOKO per i miei futuri progetti di PCB. Grazie."
Domande frequenti sull'assemblaggio di PCB tramite foro passante
THT è l'acronimo di Through Hole Technology, una tecnica di collegamento dei componenti elettronici ai circuiti stampati.
L'assemblaggio con tecnologia THT (Through-Hole Technology) è un processo mediante il quale i cavi dei componenti vengono inseriti attraverso i fori presenti sul PCB e saldati ai pad di rame sull'altro lato del PCB.
La tecnologia THT inserisce i componenti attraverso i fori presenti sul PCB, mentre la tecnologia SMT monta i componenti direttamente sul PCB. La tecnologia THT offre una maggiore affidabilità rispetto alla SMT, che è ideale per design densi e compatti.
Sì, queste 2 diverse tecnologie di assemblaggio possono essere utilizzate sulla stessa scheda.
I componenti THT tipici sono resistori, condensatori, diodi, transistor, connettori e circuiti integrati di grandi dimensioni con cavi che possono passare attraverso i fori sul PCB.
L'assemblaggio PCB tramite foro passante offre un'eccellente interconnessione meccanica, adatta alle applicazioni in cui è richiesta un'elevata affidabilità di connessione.
Il processo THT prevede il posizionamento dei componenti, la saldatura a onda o la saldatura manuale, quindi l'ispezione e il collaudo.
Sì, lo facciamo. Durante il processo di assemblaggio del PCB, combiniamo SMT e THT per migliorare le prestazioni e la flessibilità di progettazione.
TestPcbas possiede le certificazioni ISO9001, ISO13485, ISO14001, UL e RoHS.
Sì, TestPcbas soddisfa pienamente la richiesta di gestire sia ordini eterogenei di basso volume sia ordini di volume elevato, offrendo soluzioni completamente flessibili in base alle esigenze dei clienti.
