Cosa sono i fori di montaggio del PCB?
I fori di montaggio per PCB si riferiscono ai fori praticati sul circuito stampato (PCB), in modo che la scheda possa essere fissata su un telaio o un contenitore. In genere, questi fori sono posizionati agli angoli della scheda e hanno un diametro maggiore rispetto agli altri fori sulla scheda. Sono circondati da una piazzola di rame o da un anello anulare per garantire una connessione stabile tra l'hardware di montaggio e la scheda.
Due Tipi di fori di montaggio
I fori di montaggio possono essere classificati in due tipi in base al loro strato conduttivo: fori di montaggio metallizzati e non metallizzati. I fori di montaggio metallizzati non sono utili solo per creare connessioni elettriche tra i diversi strati del PCB, ma fungono anche da punti di ancoraggio sicuri per viti, bulloni o altri componenti che fissano saldamente i componenti alla scheda. I fori di montaggio non metallizzati, invece, sono destinati principalmente ad applicazioni meccaniche e non richiedono uno strato conduttivo. I fori di montaggio non metallizzati potrebbero dover essere isolati e necessitano di una zona di esclusione per evitare interferenze con altri componenti o piste sulla scheda.
PTH vs. NPTH PCB Montaggio Holi
| Caratteristica | PTH | NPTH |
| Placcatura di rame | Si | Non |
| Connessione elettrica | Elettricamente conduttivo | Isolata elettricamente |
| Capacità di messa a terra | Può essere messo a terra | Solitamente isolato |
| Complessità manifatturiera | Richiede un processo di placcatura | Fabbricazione più semplice |
| Costo | Leggermente più in alto | Abbassare |

Dimensioni dei fori di montaggio del PCB (spazio libero per le viti)
La tabella seguente fornisce i diametri dei fori consigliati per le viti di dimensioni comuni.
| Dimensione della vite | Diametro del foro di passaggio (mm) | ||
| Chiudi Guida | Normale - Normal Guida | Sciolto Guida | |
| M1.6 | 1.7 | 1.8 | 2.0 |
| M2 | 2.2 | 2.4 | 2.6 |
| M2.5 | 2.7 | 2.9 | 3.1 |
| M3 | 3.2 | 3.4 | 3.6 |
| M4 | 4.3 | 4.5 | 4.8 |
| M5 | 5.3 | 5.5 | 5.8 |
| M6 | 6.4 | 6.6 | 7.0 |
Come realizzare i fori di montaggio sul PCB?
Durante il processo di produzione, i fori di montaggio del PCB vengono praticati da macchine CNC utilizzando punte in metallo duro. Per i fori di montaggio non metallizzati, una volta terminata la foratura, il foro è già pronto. Tuttavia, i fori di montaggio metallizzati necessitano di un processo di galvanizzazione del rame per creare un canale elettricamente conduttivo dopo la foratura.
I produttori di PCB richiedono generalmente che le specifiche dei fori siano chiaramente definite nel file Gerber di foratura, inclusi il tipo di foro (PTH o NPTH), le dimensioni del foro, la distanza, ecc.
Considerazioni di progettazione per i fori di montaggio del PCB

Foro di montaggio Quantità e posizionamento
Si raccomanda di praticare almeno tre fori per evitare movimenti o vibrazioni del PCB. La struttura di montaggio a tre punti distribuisce uniformemente le sollecitazioni meccaniche, garantendo un supporto stabile. I fori di montaggio devono inoltre essere posizionati in modo da distribuire uniformemente le forze meccaniche, soprattutto in corrispondenza di angoli o componenti pesanti.
| Dimensioni della scheda | Strategia di montaggio consigliata |
| Piccolo | Quattro fori di montaggio angolari |
| Medio | Quattro angoli + supporto aggiuntivo perimetrale |
| Grande | Distanziati in genere di 80–150 mm (in base ai requisiti meccanici del PCB) + supporto centrale |
Foro Diameter e Liquidazione
Praticare sempre un foro di dimensioni tali da consentire l'inserimento del fissaggio con un gioco adeguato. Il diametro del foro finito è uguale al diametro del foro per i fori NPTH. Per i fori PTH, il diametro del foro finito è inferiore al diametro della punta a causa dello spessore della placcatura in rame. Pertanto, il diametro della punta deve essere aumentato di conseguenza.
PTH vs. NPTH
A seconda dei requisiti di progettazione, è possibile utilizzare fori di montaggio placcati o non placcati. I fori non placcati sono adatti per il montaggio meccanico, ma non consentono la messa a terra. I fori placcati possono essere utilizzati per creare una rete di massa per la schermatura EMI e per aumentare la stabilità meccanica.
PCB Compatibilità di spessore
Nella progettazione dei fori di montaggio, è importante considerare lo spessore del circuito stampato. Per garantire un montaggio stabile e sicuro, la profondità e il diametro dei fori devono corrispondere allo spessore del PCB. Se si utilizzano circuiti stampati più spessi (2 mm o 2.4 mm), verificare la presenza di distanziatori adeguati e una profondità di inserimento della filettatura della vite sufficiente.
Requisiti dell'anello anulare
In base alle capacità del produttore di PCB e ai requisiti di affidabilità, i fori di montaggio PTH devono avere una larghezza minima dell'anello anulare di 0.2 mm, secondo IPC-2221.
Considerazioni sulla messa a terra e sulle interferenze elettromagnetiche
Se il progetto richiede schermatura EMI, collegare i fori di montaggio PTH al piano di massa. Utilizzando una vite metallica e un distanziatore, si crea un percorso a bassa impedenza verso la massa del telaio.
Considerazioni finali
In conclusione, i fori di montaggio per PCB sono un aspetto fondamentale in qualsiasi progetto PCB che richieda il fissaggio sicuro dei componenti meccanici alla scheda. Seguendo le regole di progettazione descritte in questo blog, è possibile creare fori di montaggio che garantiscano un montaggio sicuro e stabile per i componenti meccanici. Tuttavia, se non si dispone di esperienza e competenze specifiche in materia di fori di montaggio per PCB, è consigliabile consultare esperti del settore. TestPcbas si concentra su Progettazione PCB and consigliato per la da oltre dieci anni possiamo fornirti una consulenza professionale per garantire il successo del tuo progetto.
Domande Frequenti
Perché a volte i fori di montaggio su un PCB sono circondati da piccole vie di interconnessione?
Questi fori passanti vengono aggiunti attorno ai fori di montaggio del PCB per migliorare la resistenza meccanica, la messa a terra elettrica e le prestazioni termiche.
È necessario mettere a terra i fori di montaggio del PCB?
In realtà, dipende dai requisiti di progettazione. I fori di montaggio del PCB devono essere collegati a terra quando il progetto richiede schermatura EMI, messa a terra del telaio o una maggiore stabilità elettrica.
Qual è la differenza tra fori svasati e fori conici?
I fori svasati utilizzano un incavo conico per viti a testa piatta, mentre i fori svasati utilizzano un incavo a fondo piatto per viti a testa cilindrica o dadi.
Attrezzatura (Tooling) hole contro montaggio holi: qual è la differenza?
I fori di lavorazione sono in genere fori non metallizzati e sono progettati per allineare la scheda durante la foratura, la serigrafia e l'assemblaggio automatizzato. Questi si trovano generalmente sulle guide del pannello e vengono scartati una volta che le schede vengono separate dai pannelli. I fori di montaggio vengono utilizzati nell'involucro del PCB e sono progettati per adattarsi a componenti hardware specifici, come le viti.



