PCB 모든 전자 부품의 기본 구성 요소입니다. 따라서 다양한 유형의 레이어가 있습니다. 초보자에게는 PCB 레이어 유형과 PCB 레이어 보드 유형이 혼란스러울 수 있습니다. 하지만 이러한 개념을 기본적으로 이해하고 나면 상당히 간단해 보입니다.
이 자세한 글에서는 PCB 레이어 유형과 최적화 방법에 대해 알아야 할 모든 것을 설명합니다. 바로 핵심으로 들어가서 다양한 PCB 레이어에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
PCB 레이어 유형
기계 레이어
하나의 PCB 회로 기판은 여러 개의 기계 층을 가질 수 있습니다. 하지만 기판을 제작하려면 최소 한 개의 층이 필요합니다. 가장 일반적인 기계 층은 기판의 물리적 치수를 형성합니다. 이 층은 제작자가 재고 자재에서 회로 기판을 잘라내는 데 도움을 줍니다.
이 레이어는 단순한 직사각형일 수도 있고, 둥근 모서리나 컷아웃이 있는 복잡한 모양일 수도 있습니다. 또한, 일부 기계 레이어에는 공구 사양 및 기타 기계 정보가 포함되어 있습니다. 이러한 추가 기계 레이어는 거의 사용되지 않으므로 더 자세히 살펴볼 필요는 없습니다.
레이어 제외
기계적 계층과는 달리, 차단 계층은 회로 기판의 작업 영역 제약을 정의합니다. 예를 들어, 모든 부품을 기판 둘레에서 0.5인치 떨어진 곳에 배치하려는 경우, 차단 계층에 대해 논의하게 됩니다.
이 레이어는 디자이너에게 피드백을 제공하는 데 매우 유용합니다. 디자이너가 미리 정해진 경계를 위반하지 않도록 도와줍니다. 또한, 다양한 이유로 명확하게 유지되어야 하는 내부 공간을 파악하는 데에도 사용할 수 있습니다.
라우팅 레이어
라우팅 계층은 서로 다른 부품을 연결하는 데 매우 유용합니다. 설계자는 최상의 성능을 위해 대부분의 시간을 라우팅 계층에 할애합니다. 라우팅 계층은 내부 및 외부 계층 모두에 위치할 수 있습니다. 더욱이, PCB 계층은 외부 계층과 비교될 수 있으며, 제조업체는 이를 최상위 또는 최하위 계층이라고 부릅니다. 회로 기판을 제작할 때 제조업체에 라우팅 계층을 제공해야 합니다.
접지면과 전원면
두 층 모두 고정 전위로 단락된 솔리드 구리층입니다. 간단히 말해, 접지 층은 GND에, 전원 층은 온보드 전압 중 하나에 연결해야 합니다. 라우팅 층과 마찬가지로, 이러한 층들은 PCB의 내부 또는 외부 층으로 배치될 수 있습니다.
두 레이어 모두 전력 분배에 매우 유리합니다. 또한, 모든 구성 요소의 접지에도 편리합니다. 또한, 특정 조건에서 회로 성능을 향상시킬 수 있습니다. 맞춤형 회로 기판을 제작할 때는 설계 내의 모든 면을 설명하는 모든 파일을 제공해야 합니다.
분할 평면
전원 및 접지면은 서로 다른 전위에 연결된 여러 개의 구리 부분으로 구성되어 있습니다. 따라서 쉽게 수정할 수 있으며, 이는 플레인의 편의성을 높이는 데 매우 유용합니다. 예를 들어, 여러 전압을 한 부분에는 +5V, 다른 부분에는 -5V를 분배하도록 설계할 수 있습니다.
평면을 분할하는 과정에서 성능 문제가 발생할 수 있습니다. 성능 문제는 접지면에서 가장 자주 발생합니다. 무엇보다도, 분할 레이어는 평면의 편의성을 높이는 데 매우 유용합니다.
오버레이 또는 실크스크린 레이어
오버레이 또는 실크스크린 레이어는 회로 기판의 모든 부품에 텍스트를 추가하는 추가 레이어입니다. 이러한 레이어는 상단과 하단 레이어 모두에 추가해야 합니다. 이 레이어를 사용하려면 상단 및 하단 오버레이에 별도의 레이어를 제공해야 합니다.
회로 기판은 이러한 레이어 없이도 완벽하게 작동합니다. 하지만 회로 기판을 수리할 때 가독성을 높이려면 이 레이어를 추가하는 것이 좋습니다. 또한 회사명, 디자인 이름, 회로 기판의 일련 번호 또는 개정 번호를 추가할 수 있습니다. 내부 레이어에는 이 레이어를 추가할 필요가 없습니다. 보이지 않기 때문입니다!
솔더 마스크 레이어
가장 일반적인 PCB 레이어 유형 중 하나입니다. 회로 기판은 녹색과 파란색 등 다양한 색상으로 제공됩니다. 따라서 PCB 상단과 하단에 있는 얇은 색상의 보호 덮개가 솔더 마스크입니다. 솔더 마스크는 기판에 이물질이 있을 때 회로가 단락되지 않도록 보호하는 데 중요한 역할을 합니다.
PCB 레이어 제조에 솔더 마스크는 필수가 아닙니다. 필요에 따라 상단 또는 하단 레이어에 추가할 수 있습니다. 보드에 솔더 마스크를 적용하려면 파일을 제공해야 합니다. 파일에는 솔더 마스크 배치 위치에 대한 자세한 정보가 포함되어 있어야 합니다.
솔더 페이스트 레이어
가장 일반적인 PCB 레이어 보드 유형 중 하나입니다. 솔더 페이스트는 PCB에서 표면 실장 부품의 납땜을 돕는 물질입니다. 기본적으로 PCB 레이어의 패드는 노출된 구리 영역 내에 솔더 페이스트를 특정하여 쌓입니다. 보드에 표면 실장 부품을 채우면 솔더 흐름이 더 원활해집니다.
표면 실장 부품을 해당 층에 사용하는 경우 설계의 양쪽 면 모두에 솔더 페이스트 파일이 필수입니다.
PCB 레이어를 최적화하는 방법
PCB 레이어의 적층은 여러 층의 PCB를 논의할 때 핵심 사항입니다. 레이어 적층에 가장 적합한 레이어를 선택하는 것이 매우 중요합니다. PCB 레이어 최적화를 위한 5가지 유용한 팁을 소개합니다.
보드 크기를 최적화하세요
가장 중요한 것은 회로 기판의 크기를 결정하는 것입니다. 이를 통해 다른 속성을 쉽게 파악할 수 있습니다. 다층 PCB보드의 최적 크기를 결정하는 데 매우 중요한 요소는 구성 요소의 수와 크기입니다. 또 다른 중요한 요소는 보드를 배치할 위치입니다.
레이어 디자인 최적화
회로 기판의 층 수를 최적화해야 합니다. 회로 기판의 핀 밀도만 계산하면 됩니다. 또한, 기판의 임피던스 요구 사항도 고려해야 합니다.
Via 선택 최적화
보드를 최적화하려면 블라인드, 매립형, 스루홀 등 적절한 비아 유형을 선택해야 합니다. 따라서 회로 기판의 복잡성을 제어하는 데 매우 유용합니다. 또한, 비아 선택은 PCB 기판 두께에도 영향을 미칠 수 있습니다.
재료 선택을 최적화하세요
각 층별로 최적의 재료를 선택해야 합니다. PCB 층이 쌓일 때 신호 층은 대칭적이어야 하며 우수한 신호 무결성을 지원해야 합니다.
보드 제조를 최적화하세요
가장 중요한 것은 TestPcbas처럼 회로 기판에 가장 적합한 제조업체를 선택하는 것입니다. 솔더 마스킹, 드릴 구멍 크기, 트레이스 매개변수 등 레이어 최적화에는 모든 것이 중요합니다. 따라서 전문가로 구성된 제조업체 팀을 선택하는 것이 좋습니다. TestPcbas가 최고의 선택입니다!
