PCB 설계에서 EMI를 줄이는 방법은?

라이언은 MOKO의 선임 전자 엔지니어로, 이 분야에서 10년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. PCB 레이아웃 설계, 전자 설계, 임베디드 설계를 전문으로 하는 그는 IoT, LED, 가전, 의료 등 다양한 분야의 고객에게 전자 설계 및 개발 서비스를 제공합니다.
목차
PCB의 EMI 감소

전자기 간섭(EMI)은 전자기 간섭의 한 유형으로, 에너지가 복사/전도를 통해 한 전자 장치에서 다른 전자 장치로 전달되어 신호 품질을 저하시키고 고장을 유발합니다. 이는 우리 삶의 거의 모든 곳에 존재합니다. 예를 들어, 휴대전화를 라디오 근처에 두면 윙윙거리는 소리가 들리는데, 이것이 바로 전자기 간섭입니다. 이 문제는 PCB 설계자들에게 항상 골칫거리였습니다. 설계하는 전자 제품이 EMI(전자기 간섭)를 준수하는지 확인해야 하기 때문입니다. EMC(전자파 적합성)실제로 전자파 간섭을 완전히 피하기는 어렵지만, 설계 과정에서 EMI를 최대한 줄일 수 있습니다. 이 글에서는 PCB에서 전자파 간섭을 줄이기 위한 몇 가지 중요한 설계 규칙을 소개합니다. 바로 시작해 보겠습니다.

PCB에서 전자기 간섭이 발생하는 원인은 무엇입니까?

PCB에서 전자파 간섭이 발생하는 데에는 다양한 요인이 영향을 미칩니다.

  • 마이크로 프로세서와 메모리 장치를 포함한 고주파 디지털 회로는 상태 전환 속도가 빠르기 때문에 일반적인 원인일 수 있습니다.
  • 스위칭 전원 공급 장치와 고속 스위칭 트랜지스터는 전류 변화가 빠르기 때문에 EMI 복사의 주요 원인입니다.
  • 신호 추적이 부적절하게 설계되거나 라우팅된 경우, 특히 고주파 신호를 전달하는 경우, 안테나 역할을 하므로 EMI의 원인이 됩니다.
  • 접지 레벨의 루프와 불량한 접지 또한 간섭 전류로 인한 EMI의 원인이 됩니다. 전원판이 매끄럽게 연결되지 않으면 임피던스 불연속성이 발생하여 신호 반사와 EMI가 발생합니다.
  • 이러한 문제는 구성 요소의 부적절한 위치와 부적절한 차폐로 인해 악화될 수 있으며, 이것이 EMI가 PCB 설계의 주요 과제 중 하나인 이유입니다.

EMI를 줄이는 것이 왜 중요한가요?

첫째, FCC 규정 및 전자 기기 판매 시장에서 의무적으로 적용되는 CE 마크와 같은 규제 조치를 준수합니다. 지침을 준수하지 않을 경우 재설계, 제품 출시 지연, 그리고 법적 문제 등 비용 증가로 이어질 수 있습니다.
둘째, EMI 감소는 사용 중인 전자 제품의 성능과 품질을 향상시킵니다. 높은 수준의 EMI는 신호 품질을 바람직하지 않은 수준으로 저하시켜 데이터 손상, 시스템 장애 또는 장치의 완전 고장을 초래할 수 있습니다. 의료 장비나 자동차 전자 장치와 같은 민감한 애플리케이션에서는 이러한 문제가 치명적일 수 있습니다.
또한, EMI를 줄이면 다른 장치(예: 휴대전화가 라디오에 간섭하는 경우)의 작동이 근처에 있는 다른 장치에 영향을 받지 않으므로 사용자 경험이 향상됩니다.
마지막으로, 우수한 EMI 설계는 전력 효율성과 방열을 향상시켜 휴대용 제품의 배터리 수명을 늘리고 제품 수명을 연장하는 효과가 있습니다.

전자파 간섭 감소의 주요 설계 원리

PCB 트레이스 레이아웃 설계

PCB에서 흔히 발생하는 EMC 문제는 기본적으로 트레이스, 회로, 비아 및 기타 보드 관련 기능의 간섭으로 인한 설계 오류와 관련이 있습니다. 이 섹션에서는 전자파 간섭 문제를 줄이기 위한 기본적인 PCB 설계 원칙과 다양한 측면에서의 모범 사례를 소개합니다.

  1. 지상 평면

  • 접지 면적 극대화: 넓은 접지 면적에서는 신호가 더 쉽게 분산되어 누화와 노이즈를 줄일 수 있습니다. 따라서 PCB 내 접지 면적을 최대한 늘려야 합니다. 접지 면적이 너무 작으면 다층 PCB를 만들 수 있습니다.
  • 분할 접지 평면을 신중하게 사용하세요. 분할은 선택적으로 수행해야 합니다. 절단 평면의 위치가 적절하지 않으면 슬롯 안테나가 생겨 EMI 방사가 증가할 수 있기 때문입니다.
  • 분리된 접지면 간의 연결을 최소화하세요. 이상적으로는 분리된 접지면은 한 곳에만 연결하는 것이 좋습니다. 접지 연결 지점이 여러 개이면 루프가 발생하여 PCB에서 추가적인 전자파가 방출될 수 있으므로 문제가 될 수 있습니다.
  • 바이패스 커패시터 배치 최적화: EMI를 줄이기 위해 귀환 전류 경로와 루프 크기를 최소화하여 바이패스 또는 디커플링 커패시터를 접지면에 적절한 방식으로 납땜합니다.
  1. 추적 레이아웃

  • 벤드 디자인: 90도 각도의 날카로운 굽힘을 45도 또는 둥근 각도로 대체합니다. 이를 통해 일관된 임피던스를 유지하고 신호 반사를 줄일 수 있습니다.
  • 신호 분리: 고속 신호(예: 클럭 라인)와 저속 신호를 필터링하는 것이 바람직할 수 있습니다. 간섭 수준을 줄이기 위해 아날로그 신호와 디지털 신호를 분리하는 것이 좋습니다.
  • 반환 경로 최적화: 루프 영역을 최소화하고 EMI를 최소화하기 위해 짧고 직접적인 반환 경로를 설계합니다.
  • 차동 쌍 라우팅: 더 나은 결합을 얻고 노이즈를 차동 입력에 문제가 덜한 공통 모드로 옮기기 위해 차동 트랙을 가깝게 라우팅합니다.
  • 사용 방법: 설계 시 PCB 방법비아는 신호 진폭을 증가시키고 인덕턴스와 커패시턴스를 증가시키므로 신중하게 사용해야 합니다. 차동 쌍의 경우, 비아 사용을 최대한 최소화해야 합니다. 필요한 경우에만 공통 타원형 안티패드를 사용하여 기생 커패시턴스를 줄이십시오.
  1. 구성 요소 배열

  • 아날로그와 디지털 분리: 동일한 설계에 아날로그 및 디지털 회로가 모두 있는 경우 아날로그 회로를 디지털 회로로부터 차폐하고 별도의 접지로 가능한 한 많은 레이어를 사용합니다.
  • 고속으로부터 아날로그 보호: 아날로그 회로를 접지 신호로 차폐하여 보호하십시오. 다층 PCB의 경우, 아날로그 배선과 고속 신호 사이에 접지 플레인을 배치하십시오.
  • 고속 부품 관리: 더 많은 EMI를 발생시키는 소형 부품을 신속하게 줄이고 분리하십시오. 고속 신호의 결합을 최소화하고, 부품이 접지면 근처에 짧게 배치되도록 하십시오.
  1. EMI 차폐
    EMI 감소

EMI를 완전히 제거하는 것이 불가능한 경우 다음을 선택해야 합니다. PCB 차폐전체 회로 기판은 패러데이 케이지와 같은 외부 차폐막을 통해 EMI 발생원으로부터 보호되며, 내부 차폐막은 기판 내부의 특정 민감한 부품을 분리합니다. 전도성 코팅이나 편조 피복을 사용한 케이블 차폐는 고주파 신호를 차단하고 EMI 전달을 줄이는 데 도움이 됩니다.

최종 생각

결론적으로, 전자기 간섭을 줄이는 것은 PCB 설계에서 간과할 수 없는 중요한 측면입니다. EMI의 원인과 적용 설계 기법을 이해함으로써 엔지니어는 EMI 위험으로부터 안전하게 작동할 수 있는 고기능 회로를 PCB에 설계할 수 있습니다. 현대 전자 기기는 점점 더 정교해지고 우리 삶의 거의 모든 곳에 자리 잡고 있기 때문에 EMI 문제는 앞으로도 더욱 심각해질 것입니다. EMI 저감 문제는 복잡할 수 있지만, 신뢰할 수 있는 PCB 설계 전문가와 협력하면 상황을 개선할 수 있습니다. 바로 이러한 측면에서 MOKO가 중요한 역할을 합니다. 고성능 PCB 설계에 대한 MOKO의 노하우를 활용하여 EMI 저감과 관련된 문제를 해결하고 전자파 적합성(EMC)을 달성할 수 있도록 지원해 드리겠습니다. TestPcbas에 문의하세요 지금!

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