최근 몇 년간 글로벌 전자 제조 공급망 위기는 화두였습니다. 2020년 초, 팬데믹이 전 세계를 휩쓸면서 글로벌 공급망과 운송 속도가 둔화되었습니다. 선박들이 항구에 발이 묶였고, 공장들은 문을 닫거나 인력을 감축해야 했으며, 제품 라인은 간소화되어 글로벌 전자 제조 공급망에 심각한 영향을 미쳤습니다. 경제협력개발기구(OECD)는 다음과 같이 보고했습니다. 전 세계 전자 제품 제조업체 및 공급업체의 43%가 COVID-19로 인해 부정적인 영향을 받았습니다..
반면, 부족 칩은 공급망 위기를 악화시킨다2020년부터 현재까지 이어지고 있는 세계적인 반도체 부족 현상은 미중 무역 전쟁, 텍사스 오스틴에서 발생한 폭풍, 그리고 아사히카세이 화재로 인한 반도체 공장 폐쇄 등 여러 가지 이유로 인해 발생했습니다. 이로 인해 반도체 공급이 수요를 충족하지 못하고 있으며, 자동차, 의료, 가전제품 등 반도체가 필요한 전자 제조 산업, 특히 전자 제조 산업이 큰 타격을 받고 있습니다. 이 블로그에서는 전자 제조업체가 공급망 위기에 어떻게 대처해야 하는지에 대해 집중적으로 살펴보고 몇 가지 실질적인 조언을 제시해 보겠습니다. 함께 자세히 살펴보겠습니다.
공급망 위기가 전자 제조 산업에 어떤 영향을 미치는가?
글로벌 공급망 위기는 전자 제조 산업에 많은 불편과 부정적인 영향을 끼칩니다.
- 자재 공급 중단
공급망 차질이 발생할 경우, 많은 전자 제조업체들이 원자재를 제때 확보하지 못하고 있습니다. 한편으로는 많은 공장들이 전염병의 영향으로 가동이 중단되었고, 일부 공장은 소수의 근로자만 근무하며 생산량이 급격히 감소했습니다. 다른 한편으로는 물류 적체로 인해 배송이 훨씬 더 길어지고 있으며, 조사에 따르면 공급망의 중단으로 인해 재료 배송이 약 4~6주 지연됩니다.반도체와 같은 소재의 경우, 더 많은 시간이 소요될 수 있습니다. 많은 제조업체의 전자 제조 제품은 계획대로 주문을 완료하기 어렵습니다. 많은 칩 제조업체의 주장처럼, 이러한 문제는 2023년 이후까지 지속될 수 있습니다.
- 생산 둔화
코로나19로 인해 많은 직원들이 집에서 격리되거나 감염되었으며, 재택근무는 업무 효율성 또한 크게 저하시켰습니다. 딜로이트와 제조업 연구소(The Manufacturing Institute)의 보고서에 따르면, 미국에서는 팬데믹으로 인해 제조업 일자리 1.4만 개가 사라졌습니다.또한, 많은 기업들이 비용 절감을 위해 해고를 선택합니다. 이러한 모든 요인은 인력 부족 문제를 야기하고 궁극적으로 생산 효율을 크게 저하시킵니다.
- 전자 제조 지리적 이전
공급망 차질, 인력 부족, 원자재 가격 상승으로 인해 점점 더 많은 전자 제조업체들이 사업 전략을 바꾸고 있습니다. 이들은 코로나19가 통제되고 인건비가 저렴해진 지역으로 전자 제조 및 조립 서비스를 아웃소싱하는 경향이 있습니다. 2021년 중국은 다른 아시아 국가들과 비교했을 때 전염병 예방 및 통제 측면에서 좋은 성과를 거두었으며, 충분한 노동력과 첨단 기술 및 장비를 보유하고 있어 매우 좋은 선택이었습니다.
전자 제조 공급망 위기에 대한 방법
탄력적인 공급망
공급망 위기에 직면한 전자 제조업체는 다음을 만들어야 합니다. 비교적 유연하고 회복력이 있는 공급망 자연재해, 물자 부족, 지정학적·세계 무역 불안정 등 다양한 알려지지 않은 부정적 요인에 대처하기 위해
공급망 회복력이란 무엇인가?
공급망 회복력은 예상치 못한 공급망 중단에 대처하고, 중단에 신속하게 대응하고 복구할 수 있는 기업의 능력을 평가하는 데 사용됩니다.
공급망의 모든 연결 고리는 밀접하게 연결되어 있으며, 어느 하나라도 영향을 받으면 전체 공급망이 위험에 처하게 됩니다. 공급망이 점점 더 복잡해짐에 따라 공급망 전반에 걸쳐 문제가 발생할 가능성 또한 증가합니다. 과거에는 대부분의 제조업체가 비용이나 재고와 같은 다른 측면에 많은 관심을 기울였지만, 팬데믹이 전 세계를 강타하기 전까지는 공급망 회복력 향상에 집중하는 기업은 거의 없었습니다. 결과적으로 많은 기업이 글로벌 공급망 위기로 부정적인 영향을 받고 있습니다. 회복력이 뛰어난 공급망을 갖춘 기업은 예측 가능한 미래를 만들어낼 수 있습니다.
공급망 회복력의 핵심 요소
공급망의 회복력에 상당한 영향을 미치는 핵심 요소는 여러 가지가 있습니다. 하나씩 살펴보겠습니다.
- 임직원
유능한 직원은 기업의 경쟁력 강화와 발전에 기여합니다. 예를 들어, 전자 제조업체는 기계를 제대로 작동할 수 있는 직원, 실행 가능한 솔루션을 설계할 수 있는 엔지니어, 그리고 다양한 자재에 정통하고 공급업체와의 관계를 관리하는 방법을 아는 구매 관리자가 필요합니다. 이러한 전문 인력을 확보하면 제조업체는 조직을 더욱 효율적으로 운영하고 공급망의 각 연결 고리에서 발생하는 위험을 줄이는 데 큰 도움이 될 것입니다.
- 프로세스
합리적이고 효과적인 프로세스는 공급업체가 상당한 시간을 절약하고 출시 기간을 단축하는 데 도움이 될 수 있으며, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 제조업체는 여러 부서의 직원을 조정하는 것이 매우 중요하며, 영업팀은 구매자와 긴밀히 협력하여 재고를 최적화하고 유연성을 높여야 합니다. 또한 제조업체는 현재 시장 동향과 장기적인 니즈를 바탕으로 조달 계획을 사전에 수립하여 프로세스가 원활하게 진행될 수 있도록 해야 합니다.
- 기술
첨단 기술은 제조업체가 더욱 유연한 공급망을 구축하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, ERP 시스템을 사용하면 구매부터 물류까지 공급망의 각 단계의 상태를 실시간으로 추적할 수 있습니다. 또한 빅데이터를 활용하여 시장 동향과 고객 니즈를 분석하여 변화에 신속하게 대응하고 사업 전략을 조정할 수 있습니다. 따라서 전자 제조업체는 공급망의 회복탄력성을 높이고 가시성을 높이는 첨단 기술을 활용하는 것이 좋습니다.
탄력적인 공급망을 구축하려면 어떻게 해야 할까?
한편, 제품을 설계할 때 엔지니어는 제품을 더욱 유연하게 설계할 수 있도록 모든 측면을 고려해야 합니다. 재설계에는 많은 시간이 소요되기 때문입니다. 그렇다면 제품을 전략적으로 설계하려면 어떻게 해야 할까요? 첫째, 재료와 전자 부품을 정확히 파악하여 이미 제거된 부품이 신제품 설계에 포함되지 않도록 해야 합니다. 둘째, 엔지니어는 항상 시장 동향을 주시해야 합니다. 최근 몇 년 동안 사람들은 소형 전자 제품을 선호하기 때문에 엔지니어는 설계 과정에서 제품의 크기를 최소화하기 위해 이러한 추세에 맞춰야 합니다. 하지만 이러한 추세가 어디로 향할지 예측하기는 어렵습니다. 따라서 전자 제조업체는 10년 이상 제품 설계를 안정적으로 유지할 가능성이 낮다는 점을 인지해야 합니다. 따라서 기존 설계에 향후 개발될 수 있는 다양한 부품에 맞춰 설계할 수 있는 유연한 설계 솔루션을 권장합니다.
반면, 전자 제조업체는 미래의 어려움을 예측하고 시장을 더욱 정확하게 분석하는 데 도움이 되는 공급망 기술과 서비스에 대한 투자를 늘려야 합니다. 전통적으로 사람들은 역사, 거시경제, 그리고 시장 상황을 기반으로 미래를 예측해 왔지만, 코로나19와 같이 전체 전자 제조 시장에 큰 영향을 미치는 알려지지 않은 요인들이 너무나 많습니다. 따라서 공급망의 가시성을 높이기 위해 더욱 과학적인 방법을 사용해야 합니다.
공급 업체 관계 관리
공급업체는 공급망에서 중요한 역할을 하며, 제조업체가 공급망 위기를 줄이는 데 공급업체와 좋은 관계를 유지하는 것이 매우 중요합니다. 좋은 공급업체 관계는 높은 투명성, 상호 지원 및 신뢰, 그리고 효율적인 소통을 특징으로 합니다. 궁극적으로 제조업체와 공급업체 모두 함께 성장하고 윈윈(win-win)할 수 있습니다.
강력한 공급업체 관계를 구축하는 방법
가장 중요한 것은 전자 제조업체가 전략적 공급업체 관계를 구축해야 한다는 것입니다. 제조업체는 공급업체를 여러 유형으로 분류하고, 모든 공급업체와의 관계를 관리하는 것이 어렵기 때문에 다수의 제품이나 중요한 제품 및 서비스를 제공하는 공급업체에 집중할 수 있습니다.
둘째, 공급업체와 함께 명확한 비전을 수립하고 모든 관계자가 같은 목표를 공유하도록 해야 합니다. 명확한 목표와 측정 가능한 세부 목표는 양측 모두에게 동기를 부여하고 궁극적으로 성공을 달성할 수 있도록 해줍니다.
마지막으로, 양측의 이익을 확실히 보장하는 것이 중요합니다. 비즈니스 파트너는 이익을 위해 협력하며, 각각의 장기적인 관계는 명확한 목표와 이익을 기반으로 합니다.
도전 과제 공급 업체 관계 관리
좋은 공급업체 관계를 구축하는 데는 많은 이점이 있지만 제조업체는 여전히 프로세스 중에 몇 가지 과제에 직면합니다.
- 비용에 많은 관심을 기울이십시오
제조업체가 비용 문제에 집중하는 것은 당연하지만, 성급하게 성급하게 진행해서는 안 됩니다. 결국 공급업체 관계 관리의 목적은 양측 모두의 이익을 창출하는 것이며, 시간이 걸리기 때문입니다. 단기적인 이익에 집착하는 것은 무리이며, 제조업체는 이를 장기적인 관점에서 바라봐야 합니다.
- 역량 부족
협상, 시장 분석, 위험 및 비용 관리와 같은 기본적인 조달 역량 외에도 제조업체는 예상치 못한 변화에 대처할 수 있는 영향력, 리더십, 관리 기술도 갖춰야 합니다.
- 판매, 구매자 및 공급업체 간의 관계
또 다른 과제는 판매, 구매자, 공급업체 간에 강력한 연결과 우호적인 관계를 구축하는 것입니다. 이 세 당사자 중 누구라도 의견이 다르면 전체 공급에 부정적인 영향을 미치게 됩니다. 따라서 이들 모두가 원활하게 협력하여 우호적인 관계를 구축하는 것이 중요합니다.
웹 개발에 능숙한 전자 제조업체, MOKO 기술은 또한 전자에 직면전자 제조 공급망 위기, 특히 팬데믹 발생 시 더욱 심각해집니다. 2020년 초 중국에서 전염병이 매우 심각했을 때, 대부분의 직원들은 춘절 연휴 동안 자택 근무를 했지만, 고객들의 요구는 줄어들지 않았습니다. 따라서 전염병이 통제된 시기에는 직원들이 질서 있게 업무를 수행할 수 있도록 조직을 운영했습니다. MOKO는 밀려드는 주문량을 처리하기 위해 프로세스를 간소화하고, 대응 시간을 단축하며, 첨단 장비와 신기술을 도입하여 생산 효율성을 향상시켰습니다. 또한, MOKO는 탄탄한 공급망과 적극적인 공급망 전략을 통해 최단 시간 내에 원자재를 확보할 수 있도록 지원합니다. 더욱 중요한 것은 MOKO가 공급망 위기의 위험 관리 및 가시성에 세심한 주의를 기울이고 있다는 것입니다. 창고 용량을 늘리고 자주 사용되는 제품의 재고를 확보하여 궁극적으로 고객의 일정에 지장을 주지 않고 원활하게 제품을 제공할 수 있도록 했습니다.
글로벌 전자 제조업체를 위한 팁
e의 얼굴에서전자 제조 공급망 위기에서, 시장에서 경쟁력을 유지하려면 전자 제품 제조업체는 회복성 있는 공급망을 구축하는 데 집중해야 합니다. 공급망의 회복성과 가시성은 시장 동향과 다가올 과제를 더 잘 예측하고 시기적절하게 전략을 조정하여 신속하게 대응할 수 있도록 도와줍니다.
또한, 리스크 관리 역량을 강화하고, 공급업체와 적극적으로 협력하며, 상호 지원 관계를 구축하는 것이 중요합니다. 자재 부족 문제를 해소하기 위해 향후 몇 개월 동안의 최신 수요 예측을 공급업체에 제공할 것을 권고합니다.
마지막으로, 공급업체는 고객 요구 사항을 더 잘 충족시키기 위해 지속적으로 첨단 기술을 도입하고 생산 역량을 개선해야 합니다.
