PCB にポッティングやコンフォーマルコーティングが必要なのはなぜですか?
ポッティングとコンフォーマルコーティングは、PCB製造に不可欠な技術であり、PCBを湿度、化学物質、熱といった悪影響から保護します。ご存知の通り、PCBの表面にはダイオード、コンデンサ、ヒューズ、抵抗器など、数多くの部品が配置されています。それぞれの電子部品はPCB全体の動作に重要な役割を果たしており、そのうちの1つでも損傷すると、PCB全体の故障につながる可能性があります。 PCBボード特に、極度に高い温度、過度の湿気や寒さなどの過酷な環境では、分解、絶縁抵抗の低下、導体の腐食などの問題が発生する可能性があり、最終的には寿命が短くなります。 PCBコンポーネント 減少するでしょう。そのため、PCB内の部品を保護し、長期使用を維持するために何らかの対策を講じる必要があります。しかし、どうすれば良いのでしょうか?ポッティングとコンフォーマルコーティングが、その有用性を証明する時が来ました。
ポッティングとコンフォーマルコーティングの機能は同じで、どちらも耐薬品性・耐熱性、そして電気絶縁性も兼ね備えた有機ポリマーを塗布します。しかし、両者にはいくつかの違いがありますので、より深くご理解いただけるよう、以下に詳細な情報をご紹介します。

PCBポッティングとは何ですか?
ポッティング(「カプセル化」とも呼ばれる)は、PCBを厚い樹脂層で封止する方法です。この工程は、物理的な衝撃や有害な化学物質からPCBを強力に保護すると同時に、電気性能を向上させます。この工程では、まずPCBアセンブリを開放型の容器に入れ、全体が溶けるまで液体コンパウンドを注ぎます。 PCBA 完全に覆われています。この液体には硬化を促進するための硬化剤が含まれており、液体が固まって形を整えると、優れた保護効果を発揮します。通常、使用される樹脂は暗い色なので、下にあるボードが見えにくくなります。
PCBによく使用されるポッティング材料
プリント基板のポッティングに一般的に使用される材料はいくつかあります。
一つの選択肢としてエポキシがあります。これは優れた耐薬品性と高い接着強度を備えた耐久性のある材料です。ただし、エポキシは完全に硬化して固まるまで長い時間がかかります。
ポリウレタン ポリウレタンはもう一つの選択肢です。エポキシよりも柔らかく、柔軟性に優れています。そのため、硬質ポッティングコンパウンドではうまく機能しない壊れやすい電子部品の保護に適しています。ただし、ポリウレタンは他の材料に比べて耐熱性と耐湿性が低い傾向があります。
シリコンはPCBのポッティングにも使用できます。非常に柔軟性が高く、極端な温度にも耐えることができます。ただし、シリコンは他のポッティング材料よりも高価な傾向があるため、用途によっては実用的ではない場合があります。
様々な素材にはそれぞれ長所と短所があり、用途に応じて適切な素材を選ぶことが重要です。例えば、シリコーンとエポキシは高温環境に最適ですが、ウレタンは化学物質に対する保護性能に優れています。そのため、素材を選択する際に注意すべき重要なポイントは、どのような保護を実現したいのかを明確に考えることです。
PCB からポッティングを除去するにはどうすればよいでしょうか?
PCBの修理や改造のために、ポッティング材を除去する必要がある場合があります。これは困難な作業ですが、有効な方法がいくつかあります。
機械的な除去 – 小さなマイナスドライバー、ピック、または歯科用ツールを使って、ポッティング材を慎重に削り取ります。回路部品を損傷しないように、ゆっくりと作業してください。この方法は、シリコンやポリウレタンなどの柔らかいポッティング材に最適です。
熱除去 – ヒートガン、ホットエアーステーション、または小型トーチは、熱可塑性プラスチックなどの特定のポッティング材料を柔らかくしたり溶かしたりすることがあります。弱火で加熱し、材料が柔らかくなるのを待ちながらこじ開けてください。PCBを過熱しないように注意してください。
化学除去 – 特定の溶剤は、一部のポッティングコンパウンドを溶解・除去することがあります。PCBへの損傷を防ぐため、まず化学的な適合性を確認してください。溶剤を使用する際は、十分な換気を行ってください。
コンフォーマルコーティングとはg?
については コンフォーマルコーティングこれは、薄い非導電性層を回路基板と電子部品にコーティングすることでPCBAを保護する技術です。このプロセスは手動と自動の両方で操作できます。軽量で薄い(通常、コーティングの厚さはわずか25~250ミクロン)という特徴を持つこの技術は、PCBAの重量と厚みを増加させません。 PCBアセンブリ.
回路基板コンフォーマルコーティングの5つの種類
回路基板用コンフォーマルコーティングには、使用する材料の種類によって様々な選択肢があります。最も人気のあるものは、アクリルコンフォーマルコーティング、エポキシコンフォーマルコーティング、ポリウレタンコンフォーマルコーティング、シリコンコンフォーマルコーティング、そしてパリレンです。それぞれに長所と短所があります。例えば、アクリル樹脂は約30分と硬化時間が短いという特徴がありますが、125℃以下の温度にしか耐えられません。エポキシコーティングは非常に強固で耐久性に優れていますが、修復は非常に困難です。一方、パリレンは最も薄く、非常に高い温度にも耐えることができ、あらゆる表面に使用できますが、再加工は非常に困難です。
コンフォーマルコーティングの適用方法
コンフォーマルコーティングの塗布方法は、ディッピング、ブラッシング、スプレーの3種類があります。ディッピングは基板全体をコーティングに浸す方法ですが、液漏れの問題を回避するには高度な技術が必要です。現在、設計上の問題からこの方法を採用しているPCBは多くありませんが、エンジニアが設計段階でディッピングを検討すれば、大量生産にはディッピングが最適な方法となるでしょう。ブラッシングとスプレーは少量生産に適しており、スプレーはエアゾールスプレーまたはスプレーガンで行います。その後、空気、オーブン、または紫外線による硬化を行います。

PCBポッティングとコンフォーマルコーティングの長所と短所
ポッティングとコンフォーマルコーティングの基礎知識は既にご理解いただけたかと思いますが、どちらが優れているのか疑問に思われるかもしれません。ポッティングかコンフォーマルコーティングか?これは簡単に答えられる質問ではありません。ある物事を完全に否定したり、称賛したりすることはできません。むしろ、弁証法的な方法を用いて理解する必要があります。どちらにも長所と短所があります。詳細については、以下の表をご覧ください。
| タイプ | メリット | デメリット |
| ポッティング | 優れた保護性能 | 検査ややり直しが難しい |
| 大量の作業 | 重量と厚さの増加 | |
| VOCフリーオプションあり | より複雑な申請手続き | |
| コンフォーマルコーティング | 薄くて軽い | 強力な衝撃に対する保護が低い |
| 複数の適用方法 | VOC含有量が少ない | |
| 目に見えるコンポーネント | リバースエンジニアリング保護なし |
ここまで読んでいただければ、ポッティングとコンフォーマルコーティングの長所と短所について十分に理解していただけたと思います。では、もう一つ疑問が浮かびます。PCBAにおいて、ポッティングとコンフォーマルコーティングはいつ使用すべきでしょうか? 読み進めていただければ、きっと答えが見つかるはずです。
ポッティングはいつ使うべきか
前述のように、ポッティングは優れた保護性能を備えているため、デバイスやアプリケーションが強い物理的衝撃、摩耗、化学薬品、高温、湿気に耐える必要がある場合、振動減衰機能も備えたポッティングは最適な選択肢です。一方、ポッティングは着色樹脂のおかげでエンジニアリングプライバシーを保護することができ、他人が基板の裏側を観察して利益を得ることは困難です。しかし、実際にはこれは諸刃の剣であり、目に見えないことで修理や手直しが必要になったときに障害となる可能性があります。ポッティングは組立ラインで高速に行うことができるため、大量生産にも適しています。最後に、PCBポッティングは電気アークに対する優れた防御力を提供するため、電気デバイスが高電圧の場合は、コンフォーマルコーティングではなくポッティングを使用することをお勧めします。
コンフォーマルコーティングはいつ使用すべきか
コンフォーマルコーティングはPCB製造で非常に人気がありますが、強い物理的衝撃や激しい摩耗に耐える能力が求められる用途には適さない場合もありますが、自動車、医療、航空宇宙・防衛、エレクトロニクスなど、多くの業界で広く使用されています。コンフォーマルコーティングは、極端な温度、高湿度、有毒化学物質に耐えることができます。コンフォーマルコーティングのもう1つの優れた点は、軽量で薄型であるため場所を取らない柔軟性であり、電子機器の市場シェアを獲得するのに役立っています。近年、エレクトロニクス業界は驚異的な発展を遂げ、コンフォーマルコーティングを最も多く使用する業界となっています。小型軽量が求められるスマートフォンなどのモバイルデバイスやハンドヘルドデバイスには、コンフォーマルコーティングが最適です。

結論
PCBの寿命を延ばし、修理にかかるコストを削減するには、コンフォーマルコーティングとポッティングはどちらも必須の技術です。しかし、ポッティングとコンフォーマルコーティングは複雑なプロセスであり、最終的な効果とコストに影響を与える可能性のある変数が多いため、PCBプロジェクトに適した技術を選択するには慎重に検討する必要があります。それでもまだ疑問がある場合は、専門家に相談してください。専門家は、プロジェクト、アプリケーション、予算、納期など、あらゆる側面を考慮した上で適切な選択を行います。MOKOは、お客様に最高のワンストップPCB&PCBAサービスを提供することに尽力しています。当社の研究開発チームは、この分野で10年以上の経験を持つ非常に専門的なチームです。ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。お客様のプロジェクトについて深く話し合いましょう!



