Les circuits imprimés en cuivre épais ne bénéficient pas d'une définition IPC fixe. On définit généralement un circuit imprimé robuste comme utilisant au moins 6 g de cuivre dans les couches intérieures et/ou extérieures d'un circuit imprimé ou d'un tableau de distribution électrique. Certaines entreprises sont certifiées UL pour des couches intérieures et extérieures jusqu'à 20 g de cuivre, et sont capables de produire des circuits imprimés revêtus et non plaqués utilisant jusqu'à XNUMX g de cuivre pour les deux faces et plusieurs couches.
Comparaison entre les PCB standard et les PCB en cuivre épais
Les circuits imprimés épais sont largement utilisés dans l'électronique de puissance et les systèmes électriques. Ce type unique de circuit imprimé en cuivre, qui s'inscrit dans la tendance à l'augmentation de la production de cartes de circuits imprimés, présente un poids final de cuivre supérieur à 4 μm, contre 140 μm ou 1 μm pour les plaques de cuivre standard.
L'épaisseur supplémentaire des circuits imprimés en cuivre permet à la plaque de conduire un courant plus élevé, d'obtenir une répartition thermique adéquate et de réaliser des commutations complexes dans un espace restreint. Parmi les autres avantages, on peut citer une résistance mécanique accrue des sections conductrices, la possibilité de créer des produits plus compacts en intégrant plusieurs poids dans une même couche du circuit, et la possibilité d'utiliser des matériaux exotiques offrant une capacité maximale tout en minimisant les risques de défaillance du circuit.
Fabrication de circuits imprimés en cuivre épais
Les produits électroniques haute puissance militaires et aéronautiques imposent de nouvelles exigences aux circuits imprimés, créant des circuits imprimés en cuivre épais, voire extrêmement épais. Les circuits imprimés en cuivre épais sont des circuits imprimés dont l'épaisseur du conducteur en cuivre varie de 137.2 à 686 microns, tandis que les circuits imprimés dont l'épaisseur dépasse 686 microns ou jusqu'à 6860 μm sont des circuits imprimés extrêmement épais.
Les avantages de la conception de circuits imprimés en cuivre épais incluent :
- Capable de résister aux contraintes thermiques tout en améliorant la capacité anti-stress du circuit imprimé
- Augmente la capacité du circuit imprimé
- Augmentation de la dissipation thermique du circuit imprimé sans avoir besoin de collecter des ailettes de refroidissement
- Il augmente la résistance mécanique du joint entre les couches et les trous traversants
- Elle s'applique aux transformateurs à panneau plat de grande puissance placés à bord
Tout a un côté positif. Outre ces avantages, les circuits imprimés en cuivre lourd présentent de nombreux inconvénients. Il est essentiel de connaître les deux côtés de la médaille pour comprendre leurs fonctions et applications potentielles.
Capacités de PCB en cuivre épais
Il y a beaucoup d'objectifs qui sont remplis par le PCB en cuivre lourd Et peut-être que certaines choses que nous utilisons aujourd'hui ne pourraient pas être réalisées sans lui. Mais quelles fonctionnalités le distinguent des autres circuits imprimés ? Nous les aborderons ci-dessous :
De nombreuses conceptions nécessitent des épaisseurs de cuivre spécifiques pour répondre aux besoins spécifiques d'une conception. Les fabricants de circuits imprimés proposent une gamme variée de grammages de cuivre pour répondre à toutes les exigences de votre projet.
Poids de cuivre
Le poids du cuivre correspond au poids en onces de cuivre utilisé par pied carré. Il indique l'épaisseur de la couche de cuivre dans son ensemble. La plupart des fabricants utilisent différents poids de cuivre pour Fabrication de circuits imprimés. Le poids de cuivre approprié peut être sélectionné pour répondre aux exigences d'une conception.
Couches intérieures
Les couches intérieures sont également reconnues comme les couches internes d'une carte de circuit imprimé en cuivre lourd.
L'épaisseur de la feuille et du diélectrique, ainsi que la masse de cuivre des couches intérieures, sont prédéterminées pour les projets standards.
En choisissant un modèle personnalisé en fonction de la commande et en chargeant le lot de matériaux souhaité, vous pouvez ajuster l'épaisseur et le poids du cuivre de ces couches internes selon vos besoins. Les largeurs et distances minimales des produits sont basées sur le poids de la couche de cuivre.
Les couches internes sont parfois réalisées selon la technique du « cuivre coulé ». La gravure est couramment utilisée pour créer un plan de masse ou un plan d'alimentation robuste. Le moulage au cuivre présente également l'avantage de réduire la quantité de composés chimiques (éthanol) utilisés lors du processus de fabrication (plus respectueux de l'environnement) et de faciliter l'assemblage des couches.
Les couches internes peuvent être transférées pour la fabrication avec une polarité positive ou négative. Il est important de noter la polarité de la couche au cours du processus ultérieur, en l'absence de caractérisation de polarisation particulière (c'est-à-dire de relation thermique).
Les couches externes
Les couches externes sont également appelées couches de cuivre externes du circuit imprimé. Généralement, les composants électroniques sont fixés aux couches externes par soudure à travers des trous ou en surface.
Les couches extérieures sont généralement constituées d'une feuille de cuivre, qui est ensuite galvanisée au cuivre pour en augmenter l'épaisseur et ajouter du cuivre aux tambours traversants. Le poids de cuivre des couches extérieures est prédéfini pour les conceptions standard. Cependant, l'épaisseur de cuivre finie de ces couches peut être personnalisée selon vos besoins en sélectionnant un assemblage personnalisé lors du tri et en chargeant le référentiel dans votre fichier. Les largeurs et les distances minimales réalisables sont basées sur la masse de la couche avant la plaque (feuille).
Les capacités mentionnées ci-dessus font du PCB en cuivre épais un choix judicieux pour les produits. De nombreuses entreprises proposent des services de fabrication de PCB en cuivre épais, et les capacités peuvent varier d'un fabricant à l'autre. Ne faites aucun compromis sur la qualité du PCB, car elle détermine les performances globales du produit. Utiliser un PCB de qualité peut sembler coûteux, mais en réalité, c'est tout le contraire. En effet, les PCB réduisent le coût et améliorent la qualité d'un appareil électronique.
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